இட்லர் பராமரிப்பு பற்றி பேசுகிறேன்

செயலற்ற பராமரிப்பு

இட்லர் மற்றும் ஐட்லர் தாங்கு உருளைகள் கம்பி வெட்டும் இயந்திரத்தின் முக்கிய பாகங்கள்.நல்ல துல்லியம், நல்ல பூச்சு மற்றும் உயர் செயல்திறன் அனைத்தும் சமநிலையான, ஒளி மற்றும் துல்லியமான செயலற்றவர்களின் ஜோடியைப் பொறுத்தது.

வழிகாட்டி சக்கரம் மற்றும் தாங்கி பராமரிப்பு நிறுவலில் இருந்து தொடங்க வேண்டும்.பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் சட்டசபை சூழல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தாங்கி வேலை செய்யும் நிலை அழுக்குக்குள் கொண்டு வரப்படக்கூடாது.அனைத்து அதிக-இறுக்கமான நிறுவலை அகற்றவும், தட்டுதல் மற்றும் வலுவான அழுத்த-பொருத்துதல் முழு செயல்முறையிலும் அனுமதிக்கப்படாது.இந்த நிறுவலால் ஏற்படும் சிதைவு வழிகாட்டி சக்கரம் மற்றும் தாங்கியின் அசல் துல்லியத்தை முற்றிலும் அழித்துவிடும்.

பயன்பாட்டில் உள்ள வழிகாட்டி கப்பிக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.தாங்கிச் சுழற்சி போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் இல்லாதபோது அல்லது வழிகாட்டி கப்பியைத் தடுக்கும் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் இருந்தால், கம்பி V- வடிவ பள்ளத்தில் உலர்த்தப்பட்டு, V- வடிவ பள்ளத்தின் வடிவத் துல்லியம் உடனடியாக இழக்கப்படும்.தாங்கி வேலை செய்யும் சூழல் கழிவுநீரில் நுழைய முடியாது, மேலும் அசுத்தங்களைக் கொண்ட கழிவுநீர் தாங்கியை மிக விரைவாக அரைக்கும்.மேலும் கவனிக்க வேண்டியது என்னவென்றால், தாங்கி மற்றும் வழிகாட்டி சக்கரம் ஒருபோதும் மின்னோட்டத்தின் வழியாக பாய அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.அதிக அதிர்வெண் மின்சாரம் சேனலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், உடனடி அரிப்பு மிகவும் தீவிரமாக இருக்கும்.அழுக்கு நீர், குறிப்பாக அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கு, சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

டஜன் கணக்கான மணிநேரங்கள் இயங்கும் இயந்திர கருவிகள்
தடைபட்ட கசடுகளை அகற்ற, செயலற்ற கப்பி மற்றும் தாங்கி உறைகளின் வேர்களைத் துடைக்க மறக்காதீர்கள்.மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு எண்ணெய் விடவும், ஒரு சில நிமிடங்களுக்கு கம்பி முழு வேகத்தில் இயங்கட்டும், அதனால் கைவிடப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் அழுக்கு ஒன்றாக வெளியே எறியப்படும், பின்னர் எண்ணெய் கைவிட, மற்றும் பல முறை.நியாயமான அசெம்பிளி, முறையான பயன்பாடு மற்றும் பயனுள்ள பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட நிலையான வழிகாட்டி சக்கரம் பொதுவாக 2~3 ஆண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு ஜோடி தாங்கு உருளைகள் அரை வருடத்திற்கும் மேலாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சந்தையில் வாங்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகளின் தரம் மிகவும் கவலைக்குரியது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்களின் ரேடியல் ரன்அவுட் மற்றும் அச்சு அனுமதி மற்றும் மணிகள் மற்றும் பாலிஸ்டிக்ஸின் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை போதுமான நம்பகமானவை அல்ல.அதன் பேக்கேஜிங் மற்றும் அடையாளங்கள் கண்ணுக்கு தெரியாதவை என்றாலும், கவனமாக இருங்கள்.எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்த தேர்வு செய்யவும்.

ஒருதலைப்பட்சமான தளர்வான பட்டு
கம்பி டிரம்மின் வேகம் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் சுழற்சியில் சீரற்றதாக உள்ளது, இது கம்பி உணவு முறையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.சோதனை முடிவுகளின்படி, மாலிப்டினம் கம்பி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தளர்த்தப்படவில்லை மற்றும் வெட்டு விளைவை பாதிக்காது என்பதை நாம் காணலாம்.தளர்வான பட்டு பிரச்சனை முற்றிலும் நீக்கப்பட்டது, ஆனால் பட்டு டிரம்மின் வேகம் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் சுழற்சிக்கு முரணாக உள்ளது, ஆனால் அது முற்றிலும் அகற்றப்படவில்லை.

சுருக்கமாக, எதிர்காலத்தில்: மேலே உள்ள சூழ்நிலை ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர கருவியில் ஏற்பட்டால், முதலில் நீர் தெளிப்பு மாலிப்டினம் கம்பியை முழுவதுமாக மூட முடியுமா என்பதை நாம் முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும், இதனால் குளிரூட்டியானது வெட்டு இடைவெளியில் முழுமையாக நுழைந்து பயனுள்ள வெளியேற்றத்தையும் வளைவையும் உருவாக்குகிறது. அணைக்கும் செயல்முறை, மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் கம்பிகளை சரிபார்க்கவும்.சட்டத்தின் விறைப்பு, குறிப்பாக திருகுகள் திறம்பட சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா, கூடுதலாக, கம்பி சட்டத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பு மற்றும் கம்பி சட்டத்தை அழுத்தும் தட்டுக்குப் பிறகு நெடுவரிசையின் ஸ்கிராப்பிங் மேற்பரப்பு ஆகியவை பயனுள்ள தொடர்பில் உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.வழிகாட்டி சக்கர துளை இல்லாவிட்டால், சாய்வு அதிகரிக்கும்.

எதிர்ப்பு
வழிகாட்டி சக்கரத்தின் சுழற்சி நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டும்.கடத்தும் தொகுதியின் உயரம் வழிகாட்டி சக்கரத்தின் பஸ் பட்டியை விட சற்று அதிகமாக இருப்பது நல்லது.மாலிப்டினம் கம்பியை நிறுவும் போது, ​​மாலிப்டினம் கம்பியின் சக்தியைப் பற்றிக்கொள்ள வேண்டும்.வழிகாட்டி சக்கரம் மற்றும் கடத்தும் தொகுதியுடன் குறைந்தபட்ச மற்றும் பயனுள்ள தொடர்பு பொருத்தமானது.பாபினின் வட்ட ஓட்டத்தை அளவிடவும்<0.02mm, மற்றும் பாபின் ஒரு நேர் கோட்டில் நகரும் போது ஏற்ற இறக்கம் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும்

செய்முறை: திருகு கம்பியைத் துண்டித்து, கம்பி டிரம்மை அழுத்தவும்.பக்கவாட்டு பஸ் பார் மற்றும் டிரம்மின் மேல் பஸ் பட்டியை அளவிட டயல் கேஜைப் பயன்படுத்தவும்.இது வெட்டு விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.முன்னணி திருகு முறையற்ற முறையில் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அது செயல்பாட்டின் போது சீரற்ற எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக மாலிப்டினம் கம்பியின் வெளிப்படையான இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படுகிறது.

கம்பி வெட்டும் செயல்முறையின் முடிவை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது, கம்பி வெட்டும் பூச்சு இரண்டு கூறுகளால் ஆனது, ஒன்று ஒரு வெளியேற்றத்தால் அகற்றப்பட்ட குழியின் அளவு, மேலும் அதன் RZ பொதுவாக 0.05μ ~ 1.5μ, இது ஒரு மைனர் .

இரண்டாவது இடமாற்றத்தால் ஏற்படும் குவிந்த மற்றும் குழிவான கோடுகள்.அதன் RZ பொதுவாக 1μ ~ 50μ க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் இது 0.1MM அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்க முடியும், இது கம்பி வெட்டும் முடிவிற்கு மிக முக்கியமான காரணியாகும்.அதே நேரத்தில், இது கருப்பு மற்றும் வெள்ளை நிற கோடுகளுடன் சேர்ந்து, மக்களுக்கு மிகவும் வலுவான காட்சி தாக்கத்தை அளிக்கிறது.

ஒற்றை வெளியேற்றத்தின் காரணமாக குழி அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, ஒரு துடிப்பின் ஆற்றலைக் குறைப்பதன் மூலம்.ஒரு ஒற்றைத் துடிப்பின் ஆற்றல் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், தடிமனான பணிப்பகுதியை வெட்ட முடியாது, அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் வெளியேற்றம் இல்லாத ஒரு தீப்பொறி இல்லாத நிலை கூட.

இது EDM இல் உள்ள ஃபைன் கேஜ் போன்றது, இதன் விளைவாக மிகவும் குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் மோசமான சிப் வெளியேற்றத்துடன் நிலையற்ற எந்திரம் ஏற்படுகிறது.மேலும் என்னவென்றால், டிஸ்சார்ஜ் குழிகளால் ஏற்படும் RZ மற்றும் கம்யூட்டேஷன் கோடுகளால் ஏற்படும் RZ ஆகியவை ஒரே அளவிலான வரிசையில் இல்லை, எனவே பரிமாற்றக் கோடுகளுடன் RZ ஐக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

இட்லர் மற்றும் தாங்கும் துல்லியம்
மேலும் கீழும் செல்லும் போது ஏற்படும் பதற்றத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பிற காரணங்களால் கம்பியின் சீரற்ற இயக்கப் பாதைகள் மேலும் கீழும் செல்லும்.இந்த இயந்திரக் காரணியே மாற்றத்தின் குவிவு மற்றும் குழிவுத்தன்மைக்கு முக்கிய காரணமாகும்.

பின்வரும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பூச்சு மேம்படும்
1. துடிப்பு அகலம் மற்றும் உச்ச மின்னோட்டத்தை சரியான முறையில் குறைக்கவும், அதாவது அரிப்பு குழியின் அளவைக் குறைக்கவும்.
2. வழிகாட்டி கப்பி மற்றும் தாங்கி நல்ல துல்லியமான மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை பராமரிக்கிறது, கம்பி குலுக்க மற்றும் கம்பி குதிப்பதை குறைக்கிறது, மேலும் கம்பி இயக்கத்தின் பாதையை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருக்கிறது.
3. கம்பி சரியான பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது, மேலும் வழிகாட்டி சக்கரம் மற்றும் உணவுத் தொகுதியை சரிசெய்கிறது, இதனால் கம்பி மேலே மற்றும் கீழே செல்லும் போது வேலை செய்யும் பகுதியில் உள்ள பதற்றம் மாறாமல் இருக்கும்.
4. கம்பி மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கக்கூடாது, தண்ணீர் மிகவும் புதியதாக இருக்கக்கூடாது.வெட்டுத் திறனுக்கு புதிய நீர் நிச்சயமாக நன்மை பயக்கும், ஆனால் வெட்டும் பூச்சு சிறந்தது அல்ல.
5. பணிப்பொருளின் மேல் மற்றும் கீழ்ப் பக்கங்களில் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும் ஒரு பிளவைச் சேர்க்கவும், இதனால் தலைகீழ் கோடுகள் ஸ்பிளிண்டின் வரம்பிற்குள் இடையகப்படுத்தப்படும்.
6. XY இயக்கம் நிலையானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பது மிகவும் முக்கியமானது, நல்ல பின்தொடர்தல் நம்பகத்தன்மை மற்றும் தடுக்காத ஊர்வலம்.

7. நிலையான மற்றும் தளர்வான அதிர்வெண் மாற்ற கண்காணிப்பை பராமரிக்கவும்.
8. மீண்டும் வெட்டு அல்லது பல வெட்டுக்கள் பொருத்தமான அளவு வெட்டு, வெட்டு அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது வெட்டு மேற்பரப்பை ஒரு முறை துடைத்து, அளவை துல்லியமாக சரிசெய்யவும்.
துல்லியம் மற்றும் பூச்சு இரண்டும் நன்மை பயக்கும்.ஒரு வரிசையில் மூன்று முறை ஸ்வீப் செய்வது அடிப்படையில் தலைகீழ் கோடுகளை அகற்றும்.இயந்திரக் கருவியானது மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல் துல்லியமாக இருக்கும் வரை, மற்றும் முற்போக்கான செயலாக்கத்திற்கு பொருத்தமான கொடுப்பனவு பயன்படுத்தப்படும் வரை, வெட்டு மேற்பரப்பின் பூச்சு ஒன்று அல்லது இரண்டு புள்ளிகளால் மேம்படுத்தப்படும்.நிலை, விளைவு மெதுவாக கம்பி வெட்டும் இயந்திரம் போன்றது, மேலும் இது அதிக நேரம் எடுக்காது, இது வேகமான கம்பி வெட்டும் இயந்திரத்தின் நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.
9. தடிமனான ஒர்க்பீஸ்களுக்கு, குறுகிய கம்பிகளை சரியான முறையில் பயன்படுத்தலாம், மேலும் ஒரு நேரத்தில் ரிவர்சிங் ஃபீட் கம்பி விட்டத்தில் பாதிக்கு குறைவாக இருக்கும், இது தலைகீழ் கோடுகளையும் மறைக்கிறது.நிச்சயமாக இது ஒரு மூடிமறைப்பு மட்டுமே